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有很多五金产品加工，用冷挤压的方法制造零件，一般不需要再加工，少量只需要精加工(研磨)。冷挤压件的材料利用率通常可以达到80%以上。如解放牌汽车活塞销动态切削材料利用率为43.3%，而用冷挤压材料利用率提高到92%;冷挤压材料应具有良好的塑
发布时间：2023-02-22 点击次数：91
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对其进行生产加工的板材叫空心件，便于进一步加工制造的工序叫拉伸;局部成形工艺是在冲压工艺的基础上进行局部塑性变形工艺。精密冲压加工车间的成形工艺包括收缩工艺、翻边工艺、弯曲工艺等。目标是保证材料在不被破坏的前提下能产生塑性变形、变形、更新和
发布时间：2023-02-07 点击次数：84
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三年疫情干倒下了多少制造业？今年流行的一句话是，2023年很难找到不赚钱的借口。我认为，无论大小公司都必须掌握一项核心技术是生存的关键，即使你开了一家早餐店，你可以比别人快5秒上菜，你也可能是赢家!斯丹德五金在微精密五金零件的制造和研究
发布时间：2023-02-04 点击次数：64
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为什么五金产品需要拉伸?你为什么不直接处理呢?其实，在五金加工中有很多工序可能是不为人知的，在生产精密拉伸件、拉伸加工时，由于各个零件拉伸时的应力和变形不同，很容易产生一些产品缺陷，如起皱、开裂、断裂等，影响产品质量，降低加工效率。精密冲压
发布时间：2022-12-07 点击次数：109
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什么是精密冷挤压技术?冷挤压加工依靠模具来控制金属的流动和金属体积的传质来形成零件。冷挤压技术具有高精度、高效率、高质量、低能耗等优点。广泛应用于中小型锻件的批量生产。与热锻和温锻相比，冷挤压技术可节省30%~50%的材料，40%~80%的
发布时间：2022-11-22 点击次数：148
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贴片电路板厂经常遇到一些微铜块零件不知道如何处理。型材切割精度高，效率低!精密冲压的方式容易使拐角塌陷，导致贴片接触面不够!哪种生产方法既高效又准确?答案是连续模锻!连续模锻加工微型精密铜方块速度可达200个/分钟，可控公差±0.02mm！
发布时间：2022-11-18 点击次数：91
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多孔可伐合金零件用于光通讯信号传输，大量要求严格!过去，利用CNC加工多孔可拆卸合金零件的效率极低。为了防止毛刺，每个孔都不能钻出来，而是用一把精细的刀刻出来的。即使一个12元，加工厂也赚不了多少钱! 后来加工厂来找我们谈产品要求和市场
发布时间：2022-11-09 点击次数：80
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中兴的一流供应商从抖音视频上看到我们专门做微精密冷挤压件，打电话问我能做微铜柱吗?把设计图寄给我，它们非常小，但仍然在我们的控制范围内!客人听了要求马上来公司洽谈!客人到达我的工厂三个小时后，我还把我们做的微型铜柱，圆圆的都给客人看了，客人
发布时间：2022-10-19 点击次数：78
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十年前，防雷装置用在陶瓷气体放电管上的无氧铜电极价格为0.13元一个，生产设备采用日本冷墩机，精密冷墩加工生产速率80/分钟。因为无氧铜电极有时需要大量叠加产品，电极的精度一般非常高±0.02mm，公差过高会造成陶瓷密封不严格的泄漏和报废
发布时间：2022-10-19 点击次数：86
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微型导电金属铜柱客人一个月前说只要每天用量100万!我非常兴奋，于是组织了工程团队研究解决方案。此微型导电金属铜柱直径Φ0.12mmX长0.5mm，长度公差±0.01mm，并要求切割端面要平整，不能有斜角和毛刺!你可以理解这个微导电金属铜柱
发布时间：2022-10-19 点击次数：49
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超微五金零件是斯丹德五金采用连续模锻工艺生产，无塌陷角无毛刺，可实现非常小的微结构，公差和平整度可控在0.01mm以内!可贵的是连续模锻工艺可以300/min的速度生产出超微五金零件，表面光洁度可达1.2!超微五金零件采用金属丝生产，材
发布时间：2022-09-30 点击次数：92
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采用连续模锻生产异型铜端子。原料为铜丝，材料利用率可达75%以上。异型铜端子连续模锻速度可达150/min，产品精度公差可控在±0.02mm以内。连续模锻压机异型铜端子是斯丹德五金几十年来开发的一种金属零件成形工艺，可替代部分CNC工艺
发布时间：2022-09-30 点击次数：129
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