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精密冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。冲压件一般不再经切
发布时间：2021-08-28 点击次数：66
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为什么我们目前在精密拉伸件冲压这一个小的分支却做的不是很好呢？主要的原因有几点：一是设备很贵，传送式或机械手模组系统属于典型的资本密集型行业，自动化水平很高，一台设备至少得几百万人民币，多者甚至几千万美金。这时候当我们投资的时候就会掂量掂
发布时间：2021-08-28 点击次数：75
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五金冲压件模具结构形状是否复杂决定了弯曲件要用多少工序数量，这根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向来决定。 对于精密五金冲压加工，我们的目标，用少量、简单的冲压件加工，设计的冲压件要形状简单，结构合理，这样有利于冲压的操作，不但可以提
发布时间：2021-08-26 点击次数：59
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随着五金小孔冲压加工的工艺改善，目前已经基本消除。稳定实现批量生产。随着移动电话功能的增多，印刷电路板线路分布日益向密集方向发展，电路板上面的铜箔的微孔直径也更加细小，加工难度进一步增加。因造成的。 精密冲压加工是借助于常规或专用冲压设备
发布时间：2021-08-21 点击次数：50
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五金冲压拉伸件表面拉伤五金冲压拉伸件表面拉伤是由于选料不正当、热处理硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、材料厚度超差、工艺方案选择不合理、缺少润滑等原因造成的。 精密拉伸件形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉深成形；需多
发布时间：2021-08-21 点击次数：65
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精密冲压加工的制作速度不错，且操作利便，易于完成机械化与自动化。这是由于冲压是寄托冲模和冲压配备来完成加工，一般压力机的旅程次数为每分钟可达几十次，压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压旅程就可能一个冲件。 冲压加工一般没有
发布时间：2021-08-21 点击次数：56
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当模具把拉伸成形后的片子从板料上切割下来后，上模还会进一步的往下行走合适的距离，进行整形，在整个的拉伸过程中，材料会有一定量的延展性，在确定凸、凹模落料刃口尺寸时，需要减掉这个材料的延伸量，但是这个延伸量没有准确的固定公式
发布时间：2021-08-21 点击次数：66
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精密冲压加工都应具有良好的工艺品性和经济性，衡量其水平的重要标志有冲压件的工序数、车身总成的分块数量和尺寸大小、冲压件的结构等因素。 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以
发布时间：2021-08-20 点击次数：73
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可伐合金热导率大(约为钢的4倍)，相同焊接速度下，热输入要比焊接钢材大2～4倍。目前，可伐合金加工仍然存在的问题就是这些，如果还有疑问，欢迎您来电咨询。 可伐合金加工由于其重量轻、强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、成形性好以及低温性能好等
发布时间：2021-08-19 点击次数：75
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我们才发现，无意中接触冲压领域一个技术含量极高、专业性较强的领域即金属拉伸行业。 从精密度方面来看，工艺更加有能力生产尺寸和形位公差要求较高的精密产品，能在一组模具内完成各种复合加工，减少后续的二次加工。 多工位是冲压下好料的坯料
发布时间：2021-08-06 点击次数：103
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可伐合金加工一直是金属加工的一个难题！为啥可伐合金加工难呢？可伐合金具有较高的居里点（磁性转变点）以及良好的低温组织稳定性，合金的氧化膜致密，能很好的被玻璃陶瓷等浸润，容易焊接和熔接，有良好可塑性，且不与汞及汞蒸气发生反应，因此广泛用于
发布时间：2021-08-03 点击次数：122
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对工人冲压加工的操作水平也要注意。很多五金冲压厂也没有完善的培训制度，这就导致工人没有产品质量意识，违章操作冲床，从而产生产品质量问题。 金属冲压件的表面质量，原则上不能高于其原材料的表面质量，否则加工的时候就需要增加后续工序，这也会
发布时间：2021-08-02 点击次数：118
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