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五金冲压拉伸件表面拉伤五金冲压拉伸件表面拉伤是由于选料不正当、热处理硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、材料厚度超差、工艺方案选择不合理、缺少润滑等原因造成的。 精密拉伸件形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉深成形；需多
发布时间：2021-08-21 点击次数：62
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精密冲压加工的制作速度不错，且操作利便，易于完成机械化与自动化。这是由于冲压是寄托冲模和冲压配备来完成加工，一般压力机的旅程次数为每分钟可达几十次，压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压旅程就可能一个冲件。 冲压加工一般没有
发布时间：2021-08-21 点击次数：54
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当模具把拉伸成形后的片子从板料上切割下来后，上模还会进一步的往下行走合适的距离，进行整形，在整个的拉伸过程中，材料会有一定量的延展性，在确定凸、凹模落料刃口尺寸时，需要减掉这个材料的延伸量，但是这个延伸量没有准确的固定公式
发布时间：2021-08-21 点击次数：65
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精密冲压加工都应具有良好的工艺品性和经济性，衡量其水平的重要标志有冲压件的工序数、车身总成的分块数量和尺寸大小、冲压件的结构等因素。 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以
发布时间：2021-08-20 点击次数：72
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可伐合金热导率大(约为钢的4倍)，相同焊接速度下，热输入要比焊接钢材大2～4倍。目前，可伐合金加工仍然存在的问题就是这些，如果还有疑问，欢迎您来电咨询。 可伐合金加工由于其重量轻、强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、成形性好以及低温性能好等
发布时间：2021-08-19 点击次数：73
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我们才发现，无意中接触冲压领域一个技术含量极高、专业性较强的领域即金属拉伸行业。 从精密度方面来看，工艺更加有能力生产尺寸和形位公差要求较高的精密产品，能在一组模具内完成各种复合加工，减少后续的二次加工。 多工位是冲压下好料的坯料
发布时间：2021-08-06 点击次数：102
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可伐合金加工一直是金属加工的一个难题！为啥可伐合金加工难呢？可伐合金具有较高的居里点（磁性转变点）以及良好的低温组织稳定性，合金的氧化膜致密，能很好的被玻璃陶瓷等浸润，容易焊接和熔接，有良好可塑性，且不与汞及汞蒸气发生反应，因此广泛用于
发布时间：2021-08-03 点击次数：120
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对工人冲压加工的操作水平也要注意。很多五金冲压厂也没有完善的培训制度，这就导致工人没有产品质量意识，违章操作冲床，从而产生产品质量问题。 金属冲压件的表面质量，原则上不能高于其原材料的表面质量，否则加工的时候就需要增加后续工序，这也会
发布时间：2021-08-02 点击次数：117
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一般精密拉伸件1500件～2000件以后在凹模表面容易产生始于圆角Ｒ处呈放射状拉深棱。氮化硅陶瓷(Ｓｉ3Ｎ4)已成为重要的工程材料，尤其是反应烧结氮化硅陶瓷，具有良好的高低温力学性能、耐热冲击性和化学稳定性，而且可以非常方便地制成形状复
发布时间：2021-08-02 点击次数：79
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对精密拉伸件进行定位的拉伸件预冲孔模具，该模具解决拉伸件在冲孔前的进行准确定位，减少传统工艺上的多次定位，甚至出现定位不准确的情况。 拉伸试验是对拉伸试样施加轴向拉力直至试样断裂，来测试屈服强度、抗拉强度和断面收缩率等参数。为获得准确、
发布时间：2021-07-24 点击次数：81
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精密冲压加工和铸件、锻件，以薄、均匀、轻、强的特点。冲压也可以用其他方法生产的，很难产生肋骨，肋骨，滚动或翻边工件提高其硬度。作为精密模具，精密零件到微米级，高重复精度，同样规格，所以你可以钻窝，老板等。 冲压件加工表面及
发布时间：2021-07-16 点击次数：67
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在精密拉伸件上，其的拉伸比和拉伸系数，这两个是不一样的。因为，拉伸比是为拉伸系数的倒数，而拉伸系数，其是指圆筒形拉伸件，其在直径上，拉伸前后的比值。所以，从它们的概念上，不难看出，这两个是不一样的，是不能划等号的。 在拉伸时，压料板下
发布时间：2021-07-09 点击次数：64
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