斯丹德五金连续模冷挤压生产的微型精密五金件，大家欣赏一下！

　　微型精密五金件生产方式有CNC数控加工 粉沫冶金 3D打印等。现在介绍的一种新工艺几乎对这三种方式都是降维加压，那就是连续模冷挤压加工!连续模冷挤压的工作原理是将原料线材切割成毛胚，通过不同工位的连续锻造达到所需的精度，然后去除多余的材料。这种连续模冷挤压生产的微型精密五金件公差可控制到±0.02mm一点都不逊于CNC加工精度！连续模冷挤压加工微型五金件比CNC加工其它的优点还有:加工速度快，每分钟可加工100个以上零件省材料，材料利用率达65%以上、产品强度更高，经过锻打过的零件强度是原材料的3倍以上，可塑性好CNC易粘刀材料恰好是连续模冷挤压容易加工的材料。

     当然，微型精密五金的连续模冷挤压加工也有模具成本相对昂贵的缺点，一般在3 - 5W之间，如果你的微型精密五金的订货量足够大，可以考虑采用这种方式生产，而连续模冷挤压生产成本却只有CNC的三分之一哦!下面介绍的是斯丹德五金连续模具冷挤压生产的微型精密五金，大家爱不就!欢迎评论!微型五金件##精密五金##精密冷挤压##连续模冷挤压##