广东斯丹德五金通信科技股份有限公司
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微型材料零件的加工方式分为数控加工、冷镦加工、冷加工、粉末冶金加工、冷挤压连续加工等多种加工方法。微材料零件加工采用数控加工的优点是加工精度高,无需模具费用,竞争效率低,不适合大量微材料零件加工;微型五金零件设备使用过程CNC加工优点是速度快,不可避免的是,精度不高,只能确保容忍精度为±0.1mm电子工厂多是不能接受的,特别是对于精度自动组装的时候不能封闭,除了会有大约3000-10000元模具费!”;微型零件的材料使用粉末冶金处理方式的优势是速度快,缺点是由于粉末冶金成型后还有一个高温烧制过程导致的变形精度不高,而且模具费不可怕;微型零件的材料采用冷挤压成型的连续过程的优势是速度快,大约可以每分钟350多件、宽容的高精度可控产品±0.02mm。
此外,大大改善了产品力,可以达到原材料产品的2 - 3倍,是模具费用较为昂贵,总起始价约3W。亲爱的朋友们,各种五金微缩件加工方法的优缺点都做了清楚的说明,满足不同的五金微缩件,可以根据客户的不同要求进行选择,选择合适、经济的加工方式!以下是斯丹德五金连续冷挤压加工的微缩件。你可以欣赏它。欢迎留言