精密冲压加工和普通冲压有什么区别？

　　精密冲压加工需要做的更准确。精密冲压件的尺寸精度可达IT7~IT9级，而普通冲压件的尺寸精度一般只有IT9~IT12级。精密冲压加工的冲压件尺寸精度更高。精密冲压工艺可根据生产要求加工任意形状和尺寸的零件，满足不同行业的产品要求，适用性更强。当普通冲压模具的下边缘被压入材料到一定深度时，材料被破坏，出现微裂纹，上下边缘不接触，材料的塑性变形已经完成。

      此时，材料被破坏并分成两部分。整个冲裁过程。普通冲压的复合模具类似，只是精冲压模具的刚性和加工精度远高于复合模具。另外，精冲模的压力比普通冲压模大1.5～2倍左右。因此，精冲模具的结构比较紧凑，经久耐用。金属冲压件的断裂，使成形剪切变形的整个过程不断进行剪切，在下料无剪切裂纹的情况下实现材料的分离，从而获得截面光滑垂直的精密零件；精密冲压模具结构比普通冲压模具结构多了一个齿圈压料和顶出机构，凸凹模间隙很小，模具边缘圆润；精密冲压是在普通冲压工艺的基础上发展起来的，是一种提高导向精度，减小凸凹模间隙，增加反向压力和V型环压边等的材料加工方法，从而在强三向压应力条件下实现精度。冲压或精密冲压与其他成形工艺相结合获得精密冲压件的工艺。在精密冲压件的生产过程中，在冲压线圈或成型时，需要考虑精密冲头、模具、材料、润滑剂等的适当技术匹配，另一种是对冲压件端面施加25%的主冲压压力。产品的汽提塔，称为背压。