精密拉伸件很多需要注意的地方？

   　很多时候由于拉深件各处所承受力大小各不相同，所以拉伸后的材料的厚度也会或多或少的有些变化。一般来说，拉深件底部会保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，而顶部靠近凸缘处的材料却变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料也是变厚的。

　　在精密拉伸件过程中，由于边缘部位的切向应力过大，材料会失去稳定性，使得产品边缘出现高低不平的皱纹，这种现象被人们称为起皱。起皱严重时，材料很难通过凹模与凸模之间的间隙，还会出现拉伸变形力增加的情况。

　　铝这种材质比较软，非常适合做铝件拉伸。但铝件拉伸很容易出现的问题是模具生产一段时间，铝会粘模出现所谓的掉粉，掉粉比较多时铝拉伸件表面上会出现大的拉伤痕迹，这样就不得不把模具卸下来清洗模具，很多公司在做铝件拉伸时，如果模具润滑没搞好，经常是上半天在开模生产，下半天在清洗模具，这样会严重耽误产品的交货进程。

      拉伸加工：使用压板装置，利用凸模的冲压力，将平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔内，使之成形为带底的容器。容器的侧壁与拉伸方向平行的加工，是单纯的拉伸加工，而对圆锥（或角锥）形容器、半球形容器及抛物线面容器等的拉伸加工，其中还包含扩形加工。