精密冲压加工和普通冲压的不同之处？

　　对工人冲压加工的操作水平也要注意。很多五金冲压厂也没有完善的培训制度，这就导致工人没有产品质量意识，违章操作冲床，从而产生产品质量问题。

　　金属冲压件的表面质量，原则上不能高于其原材料的表面质量，否则加工的时候就需要增加后续工序，这也会使得冲压件的生产成本随之升高。从尺寸误差和表面质量进行判断，可以将五金冲压件的尺寸精度分为精密级与普通级两类。

　　对原材料进行强力压边和反顶施压作用的同时进行冲压加工，这样可以同时提高尺寸及形位精度，获得剪切面光洁、平整的精密冲压零件，经过精密冲压加工的零件一般不需要开展后续切削加工，已经达到了直接装配的要求，并且采用精密冲压加工的零件

　　精密冲压是在普通冲压工艺的基础上发展起来的一种物料方法，它是通过提高导向精度，减小凸凹模间隙，增加反向压力和压边圈等工艺措施，造成在强烈的三向压应力状态条件下，实现精密冲压或精密冲压与其他成形工艺复合的工序，获得精密冲压件。

　　精密冲压加工和普通冲压的不同之处就在于对冲压设备的要求和所需冲压件的精度高低。如果要求冲压件精度高、冲压件量大的时候可以选择采用精密冲压，反之如果对冲压件精度要求不大高，并且是由普通板料进行冲压，选择普通冲压即可，这需要根据自身的冲压特征进行选择。