广东斯丹德五金通信科技股份有限公司
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生产中为满足精密冲压加工零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求,采用多种多样的冲压加工方法。概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。
与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。
精密冲压加工件安装后要留意保养,防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开,防止硬关硬开,造成损坏。
冲压加工时由于模具保证了冲压加工件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压加工件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压加工的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
精密冲压加工具有如此优越性,冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如,在宇航,航空,军工,机械,农机,电子,信息,铁道,邮电,交通,化工,医疗器具,日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。不但整个产业界都用到它,而且每个人都直接与冲压加工产品发生联系。像飞机,火车,汽车,拖拉机上就有许多大,中,小型冲压加工件。小轿车的车身,车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。
冲压加工可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压加工时材料的冷变形硬化效应,冲压加工的强度和刚度均较高。
冲压加工一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压加工件的成本较低。
斯丹德五金现公司致力于高精密微型五金零件的冲压冷挤压拉伸加工,主要产品有气体放电管电极、精密弹片电极、压敏电极及各类专业订做弹/拉/扭簧等;所加工材料涉及到铁镍合金、可伐合金,封装合金,软磁合金,因瓦合金,无氧铜、洋白铜、铍铜、磷铜、不锈钢等;公司产品被广泛应用于防雷、通迅、安防、家电、太阳能及消费电子等领域;终端客户主要有华为、中兴、富士康、TDK等。