精密冲压加工的问题所在？

   　精密冲压加工是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到提升，使精密精密冲压加工强度有所提高。

　　冲压所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求，精密冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。

　　精密冲压的材料、冲压模具及冲压设备，是保证其质量的重要因素。而精密冲压加工对精密冲压加工的外形、平整度、精密度及性能要求较高，因此五金精密冲压加工除了硬件条件，对其加工生产工艺也有着严格的要求。大多数都知道精密五金精密冲压加工，除了满足客户的材料要求，精密冲压加工精密度要求较高，这些都是技术性的要求，首先在设计精密冲压加工模具时要考虑到材料的厚度、拉深的高度、直径等等问题，要有精密的计算及设计，同时还要考虑到材料的性能，在冲压加工过程中所出现的物理反应及性状，以及精密冲压加工的成型及性能要求。

　　冲压加工存在的不足点主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害，而且操作者的安全事故时有发生。不过，这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。随着科学技术的进步，特别是计算机技术的发展，随着机电一体化技术的进步，这些问题一定会尽快而完善的得到解决。