精密拉伸件模具的尺寸

　　精密拉伸件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改进，使冲压件强度有所提升。

　　精密拉伸件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提升其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度不错。

　　拉丝模设计的一步是计算产品的材料开卷尺寸，主要依据材料总体积不变的规律。这里是根据材料体积不变的规律来计算的。

　　在实际操作中，还要考虑切边余量可能以1mm为宜，需以（50*3.14*61）如果没有切边伸长而需要考虑材料减薄量，则需以（50*3.14*59.5），无论是圆形还是异形都要根据产品表面计算出展开尺寸。

　　拉伸模具圆形产品的材料展开公式，右外径高材料厚度1.0的拉伸件，展开尺寸计算如下。

　　√(50*3.14*60)+[(50*0.5)*(50*0.5)*3.14]*2=Φ

　　通过这个公式计算出来的展开尺寸，基本上与实际使用的材料尺寸非常接近。(注：直径D*π*高度H=产品圆柱面的面积，R*π的平方=底部的面积，两者之和除以π后的平方=产品的半径*2约等于产品的外径)。

　　精密拉伸件的镀镍层在空气中稳定性高。由于镍具有很强的钝化能力，所以在表面能上很快形成一层很薄的钝化膜，可以抵抗大气、碱和一些酸的腐蚀。

　　拉伸生产的工艺和设备正在不断发展，除守旧的使用压力机和钢制模具制造拉伸件外，液压成形以及旋压成形、超塑成形、爆炸成形、电水成形、电磁成形等各种特种拉伸成形工艺，把拉伸的技术水平提升到了一个新的高度。特种拉伸成形工艺尤其适合多品种的中小批量（甚至是数十件）零件的生产。对于普通拉伸工艺，可采用简易模具、低熔点合金模具、成组模具和拉伸柔性制造系统等，组织多品种的中小批量零件的拉伸加工。