精密冲压加工的阐述

　　精密冲压加工已成为许多工业部门的重要加工手段，不采用精密冲压加工，要想改进产品质量，降低产品成本，迅速更新产品，提高产品市场竞争能力，都是不可能的。

　　冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。

　　精密冲压加工是建立在金属塑性变形的基础上，利用冲压模具和冲压设备对板料金属进行精密冲压加工，以获得所需要的零件形状和尺寸。

　　冷精密冲压加工工艺大致可区分为分离工序与成型工序二大类。分离工序又可分为落料、冲孔、切边和切断等。成型工序则可分为折弯、拉深、翻孔、翻边、胀形、卷圆、扩口和缩口等。

　　一般的五金冲压件都可以冲床上通过连续模自动送料生产，对于大型，复杂的冲压件也可以采用传送模进行机械手取放件自动化生产，节省大量人工并提高生产效率。模内攻牙，模内铆接等自动化生产技术也日渐成熟，应用广泛。

      斯丹德五金密五金零件模具设计制造有丰富经验，并获得了双料带准确送料工艺（申请了制造zhuanli证书），此工艺较大的提高了产品精度（产品精密度达到0.02mm），提高了产量（单模日产量达到30万个），并提高了材料利用率（材料利用率80%以上）有用的降低了产品生产成本。我公司擅长对铁镍合金 可伐合金 封装合金 铍铜 无氧铜 不锈钢 钼铜 钨铜等材料高速冲床精密冷挤压，冲压，拉伸，模内铆，模内攻牙等制造工艺。公司现有15台精密高速冲床及高精密慢走丝和快走丝线切割机、精密磨床、铣床、电脑锣、二次元等先进的生产、加工和检测设备；日加工微电子五金零件达到300万个，公司已通