精密拉伸件如何加工成型的？

　　精密拉伸件需要通过多次浅拉伸才能成型。每次浅拉伸之间的精度配合决定了成型后的误差。且每次浅拉伸的高度比例，拉痕控制非常考验工程师的设计经验。拉伸件不同其他加工成型，无法通过软件经行数据模拟。

　　精密拉伸件也是冲压中的一种工序，在进入这个加工工序中要注意几个要点，才能很好的避免工件出现不良。拉伸件的形状应尽量简单、对称；拉伸件各部分尺寸比例要恰当；拉伸件的圆角半径要合适；拉伸件厚度的不均匀现象要考虑；拉伸件上的孔位要合理布置；拉伸件的尺寸精度不宜要求过高。

　　精密五金拉伸件是比较难做的，它的精密度要求高，其次表面光洁度要求也高；第三和普通的拉伸件相比较是很小的。零件的精度能达到0.03mm,表面光洁度可到达0.8mm。如此高精密的工件，需要多年经验的师傅才能做出来。精密拉伸件可以保证其公差为±0.01mm，折弯尺寸为±0.03mm内。

　　冲压拉伸件表面拉伤是由于选料不正当、热处理硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、材料厚度超差、工艺方案选择不合理、缺少润滑等原因造成的.

　　冲压拉伸件弯曲线与板料轧纹方向夹角不符合规定 排样时，单向V形弯曲时，弯曲线应垂直于轧纹方向;双向弯曲时，弯曲线与轧纹方向成45度.

　　广东斯丹德五金通信科技股份有限公司成立于2004年1月，位于交通便利的东莞市万江区。公司经过多年的发展，现有日资精工制造厂20年以上工作经验的较深模具开发设计师2名，模具制造工程师5名，对微型精密五金零件模具设计制造有丰富经验，并获得了双料带准确送料工艺（申请了制造zhuanli证书），此工艺较大的提高了产品精度（产品精密度达到0.02mm），提高了产量（单模日产量达到30万个），并提高了材料利用率（材料利用率80%以上）有用的降低了产品生产成本。我公司擅长对铁镍合金 可伐合金 封装合金 铍铜 无氧铜 不锈钢 钼铜 钨铜等材料高速冲床精密冷挤压，冲压，拉伸，模内铆，模内攻牙等制造工艺。公司现有15台精密高速冲床及高精密慢走丝和快走丝线切割机、精密磨床、铣床、电脑锣、二次元等先进的生产、加工和检测设备；日加工微电子五金零件达到300万个，公司已通过ISO9001：2008认证，具备完善的生产制程和品质管理系统，良好地服务于客户！

　　我司近来对电极类材料性能方面也做了很多的科学研发、运用，包括材料的表面处理（镀金、镀银、镀锡、镀镍）、表面处理后的钝化工艺、铍铜的真空热处理及铜铝复合材料的应用都有一整套应用标准，以解决客户采用我司产品后的后顾之忧！

　　现公司致力于高精密微型五金零件的冲压冷挤压拉伸加工，主要产品有气体放电管电极、精密弹片电极、压敏电极及各类专业订做弹/拉/扭簧等；所加工材料涉及到铁镍合金、可伐合金，封装合金，软磁合金，因瓦合金，无氧铜、洋白铜、铍铜、磷铜、不锈钢等；公司产品被广泛应用于防雷、通迅、安防、家电、太阳能及消费电子等领域；终端客户主要有华为、中兴、富士康、TDK等。