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冷挤压模具的承载能力和使用寿命,制造精度和产品合格率在很大程度上会决定模具钢的化学成分,模具零件的加工质量。
进行热处理过程是为了提高生产质量,经济的产品型材都必选综合的去考虑模具的设计和材料的选择等这是实现需要的技术和经济效果。
对挤压设备要求较高,吨位要大。除了要求挤压设备应有较大的强度以外,还要求有较好的刚度。此外.还要求设备具有良好的精度并具有可靠的保险装置。
冷挤压工艺技术也是一样,他有他的优势,但是他也有他的劣势,由于变形抗力高,他也有优势,一般模具钢,其许用应力较大只能达2500MPa,好的模具钢也不超过3000MPa。为了解决冷挤压的主要矛盾,就得采取各种技术措施,在尽力降低冷挤压材料变形抗力的同时,设法提高模具的承受能力。以利于冷挤压生产的顺利进行。
冷挤压零件尺寸准确表面光洁、节约原材料、生产率高 、可加工形状复杂的零件、冷挤压件强度高、刚性好而重量轻 。从以上特点,可以看出,冷挤压技术与目前各种加工方法比较,具有突出的优越性。这就为冷挤压代替切削加工、锻造、铸造和拉深工艺来制造机器零件,开辟了一条广阔的道路。如此大的优势也就忽略了他的劣势,这样的加工方式让我们很难对一些密度较大,质地硬的原材料进行加工。
冷挤压就找斯丹德,我司近来对电极类材料性能方面也做了很多的科学研发、运用,包括材料的表面处理(镀金、镀银、镀锡、镀镍)、表面处理后的钝化工艺、铍铜的真空热处理及铜铝复合材料的应用都有一整套应用标准,以解决客户采用我司产品后的后顾之忧!
现公司致力于高精密微型五金零件的冲压冷挤压拉伸加工,主要产品有气体放电管电极、精密弹片电极、压敏电极及各类专业订做弹/拉/扭簧等;所加工材料涉及到铁镍合金、可伐合金,封装合金,软磁合金,因瓦合金,无氧铜、洋白铜、铍铜、磷铜、不锈钢等;公司产品被广泛应用于防雷、通迅、安防、家电、太阳能及消费电子等领域;终端客户主要有华为、中兴、富士康、TDK等。
公司以“勤奋、严谨、公平、诚信”为发展宗旨!一直向着“好的企业做标准——斯丹德