记斯丹德五金微型冲压件转型升级成长过程！

　　微型精密冲压件不走寻常路，记斯丹德五金微型冲压件转型升级成长过程。政府提出产业要转型升级说起来简单做起来难，首先需要研发投入，就拿斯丹德五金做精密冲压件来说，为了把微型冲压件做的精密度更好，请的工程师基本工资都是2万以上，产品突破还另外奖励，这样的工程师斯丹德五金请了六名，另外为了精密冲压件的光洁度能符合客户的要求专门从日本请了一个高等钳工负责模具工件的抛光，开出的工资价是5000美金，可见只是在人才方面斯丹德五金为了精密冲压件达到苹果 富士康 华为等世界500强的要求所下的功夫，这还只是人才这一方面。精密冲压件转型升级并不是请到了人才就能做好的，人才能够设计符合要求的模具，但没有好的设备也干不出来。斯丹德五金为了达到精密冲压件的制造要求，从日本花高价进口的日本电产的高速冲床，能将冲压的精密度控制在±0.01mm左右，为此设备投入达人民币1500万左右，可见转型升级不是嘴上说说就能达到的！

　　各位看官认为笔者在吹牛，±0.01mm几十万的设备也能达到啊？我告诉各位，我们斯丹德五金不是做的简单精密冲压件，而是比较复杂的用高速冲床锻压加工的精密冷挤压件，不是一般的平面料带冲压，是用原丝进入模具挤压出来的精密冲压件，所用设备比普通的平面冲压要求的压力吨位大许多倍才行，普通的平面料带做的精密冲压件现已经做的也快烂大街了，技术含量相对比较少。斯丹德五金做的五金件可以称为精密冷挤压件，虽然是冲床生产的，也可以称之为微型冷挤压件，是可以取代很多CNC生产工艺的一种加工方式，而加工只是CNC加工的三分之一左右，精度丝毫不比CNC加工差！这也是响应政府提出的转型升级举措和企业继续生存的一种办法，现目前斯丹德五金在微型冷挤压技术生产方面仍在在全国头几名！而技术的进化也是生生不息，斯丹德五金对每年的技术研发投入依然达到200万RMB以上！