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冷挤压件如何加工的?

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冷挤压件如何加工的?

发布日期:2020-09-19 作者: 点击:

  冷挤压件是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内,在强大的压力和一定的速度作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。

  目前,冷挤压技术已在紧固件、机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、军工等工业部门中得到较为广泛的应用,已成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。二战后,冷挤压技术在国外工业发达国家的汽车、摩托车、家用电器等行业得到了广泛的发展应用。

  冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内,在强大的压力和一定的速度作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然,冷挤压加工是靠模具来控制金属流动,靠金属体积的大量转移来成形零件的。

  冷挤压加工形状复杂的零件。如异形截面、内齿、异形孔及盲孔等,这些零件采用其它加工法难以完成,用冷挤压加工却十分方便。所示的零件,能方便的挤出。冷挤压件强度高、刚性好而重量轻。

  冷挤压加工行业是现在机械加工行业的重要组成部分。冷挤压加工是无切屑、少切屑零件加工工艺之一,所以是金屑塑性加工中一种先进的工艺方法中不可缺少的一部分。发展冷挤压加工业应该从以下几个方向着手。

冷挤压件

  扩大冷挤压技术的应用范围,在一定范围内,逐步代替铸、锻、拉深及切削技工;提高冷挤压制作的精度和表面质量,生产出几何形状更复杂的制作;扩大冷挤压用的原材料种类,研究里理想的表面处理与润滑方法。

  广东斯丹德五金通信科技股份有限公司成立于2004年1月,位于交通便利的东莞市万江区。公司经过多年的发展,现有日资精工制造厂20年以上工作经验的较深模具开发设计师2名,模具制造工程师5名,对微型精密五金零件模具设计制造有丰富经验,并获得了双料带准确送料工艺(申请了制造zhuanli证书),此工艺较大的提高了产品精度(产品精密度达到0.02mm),提高了产量(单模日产量达到30万个),并提高了材料利用率(材料利用率80%以上)有用的降低了产品生产成本。我公司擅长对铁镍合金 可伐合金 封装合金 铍铜 无氧铜 不锈钢 钼铜 钨铜等材料高速冲床精密冷挤压,冲压,拉伸,模内铆,模内攻牙等制造工艺。公司现有15台精密高速冲床及高精密慢走丝和快走丝线切割机、精密磨床、铣床、电脑锣、二次元等先进的生产、加工和检测设备;日加工微电子五金零件达到300万个,公司已通过ISO9001:2008认证,具备完善的生产制程和品质管理系统,良好地服务于客户!

  我司近来对电极类材料性能方面也做了很多的科学研发、运用,包括材料的表面处理(镀金、镀银、镀锡、镀镍)、表面处理后的钝化工艺、铍铜的真空热处理及铜铝复合材料的应用都有一整套应用标准,以解决客户采用我司产品后的后顾之忧!

  现公司致力于高精密微型五金零件的冲压冷挤压拉伸加工,主要产品有气体放电管电极、精密弹片电极、压敏电极及各类专业订做弹/拉/扭簧等;所加工材料涉及到铁镍合金、可伐合金,封装合金,软磁合金,因瓦合金,无氧铜、洋白铜、铍铜、磷铜、不锈钢等;公司产品被广泛应用于防雷、通迅、安防、家电、太阳能及消费电子等领域;终端客户主要有华为、中兴、富士康、TDK等。

  公司以“勤奋、严谨、公平、诚信”为发展宗旨!一直向着“好的企业做标准——斯丹德”目标前进。真诚的希望为广大客户提供良好的产品和服务,成为较受客户欢迎的良好合作伙伴! 欢迎新老客户来电来厂参观指导!


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