广东斯丹德五金通信科技股份有限公司
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冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术,较多应用于中小型锻件规模化生产中。与热锻、温锻工艺相比,可以节材 30%~50%,节能 40%~80%而且能够提高锻件质量,改善作业环境。
目前,精密冷挤压技术已在紧固件、机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、军工等工业部门中得到较为广泛的应用,已成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。二战后,冷挤压技术在国外工业发达国家的汽车、摩托车、家用电器等行业得到了广泛的发展应用,而新型挤压材料、模具新钢种和大吨位压力机的出现便拓展了其发展空间。日本 80年代自称,其轿车生产中以锻造工艺方法生产的零件,有 30%~40%是采用冷挤压工艺生产的。随着科技的进步和汽车、摩托车、家用电器等行业对产品技术要求的不断提高,冷挤压生产工艺技术己逐渐成为中小锻件精化生产的发展方向。
精密冷挤压技术就选广东斯丹德五金通信科技股份有限公司成立于2004年1月,位于交通便利的东莞市万江区。公司经过多年的发展,现有日资精工制造厂20年以上工作经验的较深模具开发设计师2名,模具制造工程师5名,对微型精密五金零件模具设计制造有丰富经验,并获得了双料带准确送料工艺(申请了制造zhuanli证书),此工艺较大的提高了产品精度(产品精密度达到0.02mm),提高了产量(单模日产量达到30万个),并提高了材料利用率(材料利用率80%以上)有用的降低了产品生产成本。我公司擅长对铁镍合金 可伐合金 封装合金 铍铜 无氧铜 不锈钢 钼铜 钨铜等材料高速冲床精密冷挤压,冲压,拉伸,模内铆,模内攻牙等制造工艺。公司现有15台精密高速冲床及高精密慢走丝和快走丝线切割机、精密磨床、铣床、电脑锣、二次元等先进的生产、加工和检测设备;日加工微电子五金零件达到300万个,公司已通过ISO9001:2008认证,具备完善的生产制程和品质管理系统,良好地服务于客户!
我司近来对电极类材料性能方面也做了很多的科学研发、运用,包括材料的表面处理(镀金、镀银、镀锡、镀镍)、表面处理后的钝化工艺、铍铜的真空热处理及铜铝复合材料的应用都有一整套应用标准,以解决客户采用我司产品后的后顾之忧!