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通过冷挤压法生产机械零件的效率非常高,特别是对于大批量零件的生产,通过冷挤压法生产的零件的效率可以比切削高几倍,几十倍,甚至数百倍。例如,汽车活塞销的冷挤压方法是切削和制造方法的3.2倍。当前,使用冷挤压活塞销自动机以进一步提高生产率。冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。
广泛的应用
如异形截面,内齿,异形孔和盲孔等,这些零件很难通过其他加工方法完成,但使用冷挤压加工非常方便。
高强度
由于冷挤压具有金属材料冷变形的冷作强化特性,即金属坯料在挤压过程中处于三向压缩应力状态,因此变形后的材料致密且具有连续的纤维流动方向,因此工件的强度较大提高。这样,可以使用低强度材料代替高强度材料。例如,过去使用20Cr钢通过切割和加工来制造解放牌活塞销。现在,采用20号钢通过冷挤压制造活塞销。在测量了各种性能指标后,冷挤压法要比切削法制造活塞销要高。
从上述特征可以看出,与目前的各种加工方法相比,冷挤压技术具有突出的优势。这为冷挤压开辟了广阔的道路,以取代切削,锻造,铸造和拉丝工艺来制造机器零件,冷挤压是非常有利的,因为它可以承受挤压过程中产生的所有应力。与热挤压相比,冷挤压具有许多优点。这里有一些重要的优点。让我们和斯丹德五金生产厂家一起去看看吧!
冷挤压的优点:
没有氧化过程。
更高的冷加工强度。
如果产生的温度低于再结晶温度,则具有良好的机械性能。
公差较小。
良好的表面光洁度。
快速挤出速度,以防止材料受热脆性影响。
尺寸精度。
网格特征。
减少能源消耗。
更高的生产力。
清洁的工作环境。