关于精密冷挤压件是由什么来组成

　　关于精密冷挤压件是由什么来组成

　　我公司在原有选用冷挤压工艺的基础上，选用温锻工艺和“温锻+冷锻”综合工艺来出产机械零件，可以充分发挥冷、温锻精密成形的优越性，下降成本，进步质量。

　　温锻成形是近年来在冷塑性成形基础上敏捷发展起来的一种塑性成形新工艺。它的变形温度一般认为是在室温以上、完全再结晶温度以下的温度规模内。该工艺成形的零件质量好、精度高，且能成形形状杂乱的零件。

　　和热模锻比较，温锻成形件表面不会发生激烈氧化作用，表面质量好，尺度公役小，乃至可直接成形零件的作业表面，完全省去后续机加工，且没有飞边，节省原资料。冷锻成形尽管可以取得更高的表面质量和尺度精度，但冷锻成形对变形资料及零件形状的要求比较严苛。对于常用的合金结构钢，只要在其含碳量低于0.45%时才干选用冷锻成形，且只限于成形形状简单的零件。在多工步冷锻成形中，各工步之间一般要参加热处理工步，以消除冷作硬化，此外合金结构钢在冷成形时变形抗力大，对压力机吨位及模具资料要求高，这样势必下降出产功率，添加出产成本。温锻成形的温度规模介于冷锻和热锻之间，对于常用的合金结构钢，其温锻时的屈服应力约为冷锻时的1/3，资料的变形才能和室温下比较可进步2～3倍，这样可以减少成形工步，节省设备投资；而所成形零件的尺度精度和表面质量与冷锻成形相当，然后添加一个冷整形工步，则可取得冷锻成形相同的尺度精度和表面质量。因而温锻成形既突破了冷锻成形中变形资料、零件形状、需添加热处理工步及变形抗力的局限性，又克服了热锻中因激烈氧化作用而引起的表面质量及尺度精度问题，具有明显的优越性。