冷挤压成形技术的现状

冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。 冷挤压是指在冷 态下将金属毛坯放入模具模腔内, 在强大的压力和一定的速度作用下, 迫使金 属从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。 显然, 冷挤压加工是靠模具来控制金属流动, 靠金属体积的大量转移来成形零件的。

冷挤压技术是一种高精、 高效、 优质低耗的先进生产工艺技术, 较多应用于中小 型锻件规模化生产中。 与热锻、 温锻工艺相比, 可以节材 30%~50%, 节能 40%~ 80%而且能够提高锻件质量,改善作业环境。

目前,冷挤压技术已在紧固件、机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、 军工等工业部门中得到较为广泛的应用, 已成为金属塑性体积成形技术中不可 缺少的重要加工手段之一。二战后,冷挤压技术在国外工业发达国家的汽车、 摩托车、家用电器等行业得到了广泛的发展应用,而新型挤压材料、模具新钢 种和大吨位压力机的出现便拓展了其发展空间。日本 80年代自称,其轿车生 产中以锻造工艺方法生产的零件,有 30%~40%是采用冷挤压工艺生产的。 随着科技的进步和汽车、 摩托车、 家用电器等行业对产品技术要求的不断提高。