冷挤压对设备的要求（一）？

冷挤压压力机主要用于在室温条件下对钢或有色金属材料进行挤压、 压印 箐体积变形的冲压工艺。 采用冷挤压工艺方法成形制件, 具有零件尺寸精度高、 表面粗糙度数值小、节省原材料、生产效率高、零件强度大、硬度高和可成形 较复杂的形状及其它工艺方法难以加工的零件。 在冷挤压过程中, 单位挤压力 大于模具和冷挤压压力机工作负荷大。 挤压工艺处理不当时, 设备容易出现过 载。而且需要的推件力较大。因此,冷挤压压力机应具有以下特点:

要具有足够的刚度 冷挤压工艺力大,载荷集中,、为保证制件质量和 模具寿命,冷挤压压力机必须有足够的刚度。冷挤压压力机的总刚度 C(kN/ mm) .与公称压力的平方根成正比,即。其中 K 称为刚度系数,根据冷挤压压 力机的类型选取,偏心式冷挤压压力机的 K>28~35,肘杆式冷挤压压力机的 K>38。 为保证冷挤压压力机有足够的刚度, 机身通常采用铸钢或钢板焊接结构, 工作机构采用偏心轴或偏心齿轮代替曲轴并加大连杆与滑块的接触面, 以减少工作机构的变形o

要具有足够的能量挤压成形的工作负荷曲线近似为矩形，挤压全过程需要很大的能量。冷挤压压力机也是利用飞轮来储存和释放能量的，因此冷挤压压力机都设计成大能量的飞轮和选用高转差率电动机。

具有良好的导向精度在大负荷工作条件下，滑块导向精度对挤压制件质量和模具寿命都会产生很大的影响，因此冷挤压压力机通过加大滑块导向长度与滑块宽度的比值来减少滑块倾斜或采用滚动导轨来保证压力机的导向精度。