精密冷挤压的工艺主要包括以下几种类型，每种类型都有其特定的应用场景和优势：

　　一、正挤压

　　正挤压是冷挤压工艺中基本且应用广泛的方法。在这种方法中，金属的流动方向与凸模（也称为冲头）的运动方向相一致。正挤压可以进一步细分为实心件正挤压和空心件正挤压两种：

　　实心件正挤压：用于制造各种实心零件，如螺钉、心轴等。

　　空心件正挤压：用于制造管状零件，如管子、套筒等。

　　正挤压的优点在于其工艺简单、生产效率高，且能够制造出尺寸准确、形状复杂的零件。

　　二、反挤压

　　反挤压与正挤压相反，其金属流动方向与凸模的运动方向相反。这种方法主要用于制造各种断面形状的杯形件，如仪表罩壳、万向节轴承套等。反挤压能够制造出壁厚均匀、表面光滑的零件，且材料利用率高。

　　三、复合挤压

　　复合挤压结合了正挤压和反挤压的特点，毛坯一部分金属流动方向与凸模的运动方向相同，而另一部分金属流动方向则与凸模的运动方向相反。这种方法可以制造双杯类零件、杯杆类零件和杆杆类零件等复杂形状的零件。复合挤压提高了零件的成形精度和强度，同时减少了后续加工的需求。

　　四、径向挤压

　　径向挤压是一种特殊的冷挤压方法，其金属流动方向垂直于凸模的轴线。这种方法主要用于制造具有特殊形状和要求的零件，如齿轮、花键等。径向挤压能够准确地控制零件的形状和尺寸，提高零件的精度和性能。

　　五、镦挤法

　　镦挤法是将轴向挤压和径向挤压联合起来的加工方法。它主要用于加工采用单独的轴向或径向挤压难以成形的制件，从而进一步扩大了冷挤压工艺的应用范围。镦挤法能够制造出形状复杂、性能优越的零件，同时提高了材料的利用率和生产效率。

　　六、减径挤压

　　减径挤压是一种变形程度较小的正挤压方法，毛坯断面仅作轻度缩减。这种方法主要用于制造直径相差不大的阶梯轴类零件以及作为深孔薄壁杯形件的修整工序。减径挤压能够准确地控制零件的直径和壁厚，提高零件的精度和表面质量。