精密冷挤压是一种制造工艺，用于通过将金属坯料在室温下通过挤压加工成具有高精度尺寸和表面质量的零件。要达到精度范围，通常需要以下几个步骤和技术：

　　选材：选择适合冷挤压的金属材料，通常是铝合金、镁合金、钢等。材料的均匀性和机械性能对产品的精度很重要。

　　模具设计：精密冷挤压所使用的模具必须具有高精度的几何形状和表面质量。模具的设计应考虑材料流动、应力分布以及变形等因素，以确保产品的尺寸精度。

　　工艺控制：精密冷挤压的工艺参数需要严格控制，包括挤压速度、挤压压力、温度等。这些参数的调节影响着产品的形状、尺寸和表面质量。

　　后续处理：一些情况下，精密冷挤压后需要进行后续热处理或表面处理，以进一步提高产品的精度和性能。

　　质量控制：在整个生产过程中，需要实施严格的质量控制措施，包括对原材料、模具、工艺参数和产品和测试，以确保产品达到所需的精度范围。

　　通过以上措施，精密冷挤压可以生产出尺寸精度高、表面质量优良的零件，满足各种工业领域对高精度零件的需求。