精密冷挤压是一种高精度的金属成形加工方法，常用于生产汽车、航空航天、电子等领域的零部件。其技术参数包括但不限于以下几个方面：

　　挤压力：指挤压过程中所施加的力，通常以吨（ton）为单位。挤压力的大小直接影响到成形材料的形变程度和挤压速度。

　　挤压速度：指金属材料在挤压过程中的运动速度，通常以毫米/秒（mm/s）为单位。挤压速度对成形零件的表面质量、尺寸精度等具有重要影响。

　　模具温度：挤压模具的温度对成形材料的流动性、表面质量以及成形过程中的应力分布等都有显著影响。通常以摄氏度（℃）表示。

　　挤压温度：金属材料在挤压过程中的温度，通常是指挤压前材料的加热温度。挤压温度直接影响金属的塑性变形能力和流动性。

　　模具几何参数：包括挤压模具的设计形状、开口尺寸、角度、圆角半径等。这些参数直接影响到成形零件的尺寸、形状和表面质量。

　　成形材料：通常是金属材料，如铝、铜、钢等，其物理性质、化学成分、晶粒结构等都对挤压加工过程和成形零件的性能产生影响。

　　润滑剂和冷却剂：在挤压过程中使用的润滑剂和冷却剂类型、用量以及施加方式等，直接影响到挤压过程的摩擦和材料的冷却速度，进而影响到成形零件的质量和性能。

　　这些技术参数的选择和调节需要根据具体的挤压工艺要求、成形材料的特性以及成形零件的设计要求进行合理的优化。