精密冷挤压是一种常用于金属加工的工艺，用于制造高精度的金属零件。为确保冷挤压产品的质量，一般需要进行以下方面的质量检测和要求：

　　1.尺寸检测：对于冷挤压零件的外径、长度、壁厚等尺寸进行测量，以确保其符合设计要求。

　　2.表面质量检测：检测冷挤压零件表面是否有缺陷，如气泡、裂纹、凹陷等，以保证表面质量满足要求。

　　3.物理性能测试：对冷挤压零件进行拉伸、弯曲、硬度等物理性能测试，以确保其强度、韧性、硬度等性能满足要求。

　　4.内部结构检测：通过金相显微镜、超声波、X射线等无损检测方法，对冷挤压零件的内部结构进行检测，以发现可能存在的缺陷或异物。

　　5.可靠性测试：通过寿命测试、疲劳试验等，评估冷挤压零件的耐久性和可靠性，确保其在使用过程中能够稳定可靠地工作。

　　6.材料成分分析：对冷挤压零件中所使用材料的成分进行化学成分分析，以确保所使用的材料符合相应的标准。

　　以上是常见的精密冷挤压质量检测要求，具体的要求和方法可能会因零件的具体特性和应用领域而有所不同。建议根据实际需求，在加工过程中合理选择检测方法，并确保质检设备精准可靠，以确保产品质量。