什么是精密冷挤压技术?冷挤压加工依靠模具来控制金属的流动和金属体积的传质来形成零件。冷挤压技术具有高精度、高效率、高质量、低能耗等优点。广泛应用于中小型锻件的批量生产。与热锻和温锻相比，冷挤压技术可节省30%~50%的材料，40%~80%的能源，提高锻件质量，改善工作环境。因此，该技术通常只适用于批量生产的零件。它适合的批量是5万-10万件。冷挤压技术已广泛应用于紧固件、机械、仪器、电器、轻工、航空航天、造船、军工等工业部门，已成为金属塑料体积成形技术中不可或缺的重要加工手段之一。

第二次世界大战后，冷挤压技术在国外发达国家的汽车、摩托车、家用电器等行业得到了广泛的发展和应用，新型挤压材料、新型钢模具和大吨位压力机的出现扩大了其发展空间。冷挤压是在金属处于冷态的同时，又处于强的三向压应力状态下变形，因此变形阻力较大，如制造直径为38mm、厚为56imm、高为100mm的杯形低碳钢零件为例，采用拉深法加工。拉伸过程只需要170KN的变形力，冷挤压过程需要132OKN的变形力。此时作用在冲床上的单位压力达到230MP, E等于大气压力的230倍。