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可伐合金加工需注意的点

   可伐合金加工因为可塑性好,如果采用CNC加工其难点就是此材料容易粘刀导致加工不顺,所以需要采用特殊涂层的刀具加工,又因为材料硬度比较高导致可伐合金加工时刀具的磨损也是非常快的,

  可伐合金加工采用连续模冷挤压方式生产,产品公差能达到正负0.02mm,生产速度达100个/分钟,产品光洁无毛刺。可伐合金由于其重量轻、强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、成形性好以及低温性能好等特点被广泛地应用于各种焊接结构产品中,如果采用可伐合金代替钢板材料焊接,结构重量可减轻50%以上。

可伐合金加工

  可伐合金的热塑性加工应避免在含硫气氛中加热双锥回转真空干燥机,以防止形成低熔点硫化镍而造成工件的表面裂纹。可伐合金的冷塑性加工性能良好,每次退火软化处理之后,冷加工变形率可达60~80%。可伐合金在热加工过程中应防止加热温度过高和加热时间过长,以避免晶粒粗化。

  可伐合金和部分铸造合金需进行热处理,包括固溶处理、中间处理和时效处理,以Udmet 500合金为例,它的热处理制度分为四段:固溶处理,1175℃,2小时,空冷;中间处理,1080℃,4小时,空冷;一次时效处理,843℃,24小时,空冷;二次时效处理,760℃,16小时,空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。


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