精密冲压加工件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才能确定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时，则需在拉深后增加一道整形工序。

　　为了提高精密冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目，以保证精密冲压件的质量。例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。

　　汽车生产的四大工艺中就以冲压工艺为首，所以后面车身、涂装、总装三个工艺车间的生产直接受到冲压加工车间的影响。但是冲压车间与其他工艺车间不同的是，冲压车间有工艺水平要求高、工艺复杂系数大、投资规模大、生产设备多、制造周期长等特点。

　　冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。精密五金冲压件按行业、用途和工艺特点可分为多种类型。

　　五金冲压加工常见的问题包括：精密冲压件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。