冷挤压件是一种常见的金属加工设备。许多设备的成形都需要依靠冷挤压件。当然，经过几代工人的努力，冷挤压件的使用已经达到了目前的生产水平。那么，对冷挤压件的工作环境有什么要求呢？

冷挤压凸模的受力随挤压方式的不同而变化。正向挤压凸模主要承受压力应力，反向挤压凸模或复合挤压凸模在挤压行程中承受压力。在较大的压应力下，在返回过程中承受较小的拉应力。这种拉应力和压应力交替产生。正挤压或反挤压通常受到偏心载荷引起的弯曲应力的影响。可以看出，冷挤压凸模受到拉伸、压缩和弯曲应力的联合作用，其应力状态更为复杂。

由于冷挤压件的内壁承受较大的内压，较大的拉应力作用在模具的周向上。

此外，冷挤压成型在短时间内完成，并且大部分坯料成为挤压的一小部分，使得模具承受交替的冲击载荷。冷挤压过程中的热效应和模具工作表面上的严重摩擦使挤压零件的温度升高300 400℃。因此，模具工作时温度升高，不工作时温度降低，这意味着模具仍处于热应力和冷应力的交替作用下。

这种恶劣的工作条件使得冷挤压模具的使用寿命比其他模具短得多。因此，为了延长模具的使用寿命，降低产品成本，提高经济效益，找出模具失效的根本原因并采取有用措施加以解决，冷挤压模具比其他模具更为重要。