当模具把拉伸成形后的片子从板料上切割下来后， 上模还会进一步的往下行走合适的距离，进行整形， 在整个的拉伸过程中， 材料会有一定量的延展性， 在确定凸、 凹模落料刃口尺寸时， 需要减掉这个材料的延伸量， 但是这个延伸量没有准确的固定公式套用， 需要用经验数据来定。

　　在制件进行变形的过程中， 中间的拉伸力会使周围的材料向中间聚拢变形， 摩擦力会陡然上升， 制件容易起皱、 破损， 在加工时， 需在板料或是模具上涂润滑油， 以减小摩擦力， 同时需要有压板压着以减小变形。

　　精密拉伸件各处所承受力大小各不相同，所以拉伸后的材料的厚度也会或多或少的有些变化。一般来说，拉伸件底部会保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，而顶部靠近凸缘处的材料却变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料也是变厚的。

　　对产品图上的尺寸应该明确的标注内部尺寸和外部尺寸，不能同时标注内外尺寸。一般情况下，拉伸件的凹凸圆弧的内半径以及一次成型的圆筒形拉伸件的高度尺寸公差被称为双面对称偏差，其偏差值为国际(GB)16级精度公差值的1/2，并用±号标识清楚。