生产中为满足精密冲压加工零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。

　　与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。

　　精密冲压加工件安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。

　　冲压加工时由于模具保证了冲压加工件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压加工件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压加工的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

　　精密冲压加工具有如此优越性，冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如，在宇航，航空，军工，机械，农机，电子，信息，铁道，邮电，交通，化工，医疗器具，日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。不但整个产业界都用到它，而且每个人都直接与冲压加工产品发生联系。像飞机，火车，汽车，拖拉机上就有许多大，中，小型冲压加工件。小轿车的车身，车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。

　　冲压加工可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压加工时材料的冷变形硬化效应，冲压加工的强度和刚度均较高。

　　冲压加工一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压加工件的成本较低。

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