广东斯丹德五金通信科技股份有限公司成立于2004年1月，位于交通便利的东莞市万江区。公司经过多年的发展，现有日资精工制造厂20年以上工作经验的较深模具开发设计师2名，模具制造工程师5名，对微型精密五金零件模具设计制造有丰富经验，并开创了双料带准确送料工艺（申请了制造zhuanli证书），此工艺较大的提高了产品精度（产品精密度达到0.02mm），提高了产量（单模日产量达到30万个），并提高了材料利用率（材料利用率80%以上）有用的降低了产品生产成本。我公司擅长对铁镍合金 可伐合金 封装合金 铍铜 无氧铜 不锈钢 钼铜 钨铜等材料高速冲床精密冷挤压，冲压，拉伸，模内铆，模内攻牙等制造工艺。公司现有15台精密高速冲床及高精密慢走丝和快走丝线切割机、精密磨床、铣床、电脑锣、二次元等先进的生产、加工和检测设备；日加工微电子五金零件达到300万个，公司已通过ISO9001：2008认证，具备完善的生产制程和品质管理系统，效率高、优异地服务于客户！

      斯丹德五金跟大家说说什么是微型冲压件

　　以上是几张微型冲压件产品的图片，这些微型冲压件全部采用连续模冷挤压方式生产，生产速度可达150个/分钟左右，高精密度公差在±0.005mm，较小的产品直径仅仅为0.05mm，较薄底座仅仅0.03mm。微型冲压件越小越难做，越小的东西精密度光洁度要求也高，所以不仅对设备要求高对模具加工要求也高！微型冲压件的毛刺与光洁度要求高，毛刺还好解决一点，把刀口磨好精密度公差做小一点就能解决，但你见过给0.08的模腔抛光吗？底座厚度要求0.03mm，冲床的下止点肯定在±0.003以内，否则模具开再好厚度也无法保证！斯丹德五金采用的是日本电产的高速冲床，每台都是百万元起步的，可见在设备上的投入也是用心良苦！其实越小的冲压件同越大的冲压件加工难度都是一样的，需要解决非常多小细节的技术难题。斯丹德五金给有专业技术的老工匠每个月近五千美金的工价不是没有道理的！