通过冷挤压法生产机械零件的效率非常高，特别是对于大批量零件的生产，通过冷挤压法生产的零件的效率可以比切削高几倍，几十倍，甚至数百倍。例如，汽车活塞销的冷挤压方法是切削和制造方法的3.2倍。当前，使用冷挤压活塞销自动机以进一步提高生产率。冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。

　　广泛的应用

　　如异形截面，内齿，异形孔和盲孔等，这些零件很难通过其他加工方法完成，但使用冷挤压加工非常方便。

　　高强度

　　由于冷挤压具有金属材料冷变形的冷作强化特性，即金属坯料在挤压过程中处于三向压缩应力状态，因此变形后的材料致密且具有连续的纤维流动方向，因此工件的强度较大提高。这样，可以使用低强度材料代替高强度材料。例如，过去使用20Cr钢通过切割和加工来制造解放牌活塞销。现在，采用20号钢通过冷挤压制造活塞销。在测量了各种性能指标后，冷挤压法要比切削法制造活塞销要高。

　　从上述特征可以看出，与目前的各种加工方法相比，冷挤压技术具有突出的优势。这为冷挤压开辟了广阔的道路，以取代切削，锻造，铸造和拉丝工艺来制造机器零件，冷挤压是非常有利的，因为它可以承受挤压过程中产生的所有应力。与热挤压相比，冷挤压具有许多优点。这里有一些重要的优点。让我们和斯丹德五金生产厂家一起去看看吧！

　　冷挤压的优点：

　　没有氧化过程。

　　更高的冷加工强度。

　　如果产生的温度低于再结晶温度，则具有良好的机械性能。

　　公差较小。

　　良好的表面光洁度。

　　快速挤出速度，以防止材料受热脆性影响。

　　尺寸精度。

　　网格特征。

　　减少能源消耗。

　　更高的生产力。

　　清洁的工作环境。