关于一个冷挤压件如何完成工序设计

　　冷揉捏件图

　　冷揉捏件图依据零件图拟定，以1：1份额绘制。其内容包括：

　　l）确认冷揉捏压和进一步加工的工艺基准。

　　2）关于不经机械加工的部位，不加余量，应按零件图的技能要求直接给出公役，而关于需进行机械加工的部位，应按冷揉捏可以到达的尺寸精度给出公役。

　　3）确认揉捏压完成后多余资料的排除方式。

　　4）按照零件的技能要求及冷揉捏可能到达的精度，确认外表粗糙度等级和形位公役值。

　　技能经济目标

　　为了保证冷揉捏工艺计划在技能经济上的合理性和可行性，通常采用下述几个目标来衡量：

　　1）揉捏件的尺寸 越大，所需设备吨位随之变大，采用冷揉捏加工的困难性添加。

　　2）揉捏件的形状 越杂乱、变形程度越大，所需的冷揉捏工序数目就越多。，

　　3）揉捏件可达精度和外表粗糙度 它有必定限制。添加修整工序可提高揉捏件精度。

　　4）揉捏件的资料 资料影响揉捏难度、许用变形程度。

　　5）揉捏件费用 一般包括资料费、备料费、工具及模具制造费、冷揉捏加工费及后续工序加工费等。这是一项综合目标，往往是决定工艺计划是否合理、可行的关键因素。

　　6）揉捏件的批量 批量大时可以使总的成本降低。

　　关于上述几个目标进行各方面分析、平衡之后，就可以挑选一个好的工艺计划。好的工艺计划的具体标志是：采用尽可能少的揉捏工序和退火次数，以较低的资料消耗、较高的模具寿数和生产功率，冷挤出契合技能要求的揉捏件。冷揉捏加工全过程应包括下料工序、预成形工序、辅佐工序、冷揉捏工序以及后续加工工序等。其中冷揉捏工序的规划是拟定冷揉捏工艺计划的中心作业。