微型结构件除了数控车床加工外还有没有别的加工方式？

　　微型结构件除了数控车床加工还有没有别的加工方式？答案是肯定的！微型结构件根据用数控车加工肯定是精密度要求高 光洁度 毛刺等多有要求，不然聪明的工程师们就不会挑选数控车床加工了，直接冷墩也行！本钱低速度快！挑选数控车加工肯定是精密度要求高的冷镦机达不到的工件。但数控车加工微型结构件也有缺陷便是加工效率低下糟蹋材料导致数控车加工的微型结构件本钱比较高。

　　那么有没有什么办法加工微型结构件又廉价又能到达产品的精密度要求呢？答案是有的！斯丹德五金创造的连续模冷挤压加工方式能很好的处理这一问题，其作业原理是将产品毛坯放在精密模具里边，通过十几步连续冷锻修正其精密度然后将剩余的废料冲裁掉得到精密五金件，一般通过连续模冷锻加工的产品精密度能到达±0.02mm以内，光洁度可以到达0.8左右，出产速度可到每分钟160个左右，几乎是CNC数控车床的50倍以上，所以说连续模冷锻加工还是非常适合出产微型结构件产品的，可以降低CNC加工本钱，提高交货速度。但连续模加工微型结构件也不是没有缺陷，缺陷便是模具精密度要求比较高，模具加工本钱比较贵重，简略的微型结构件模具费都需6万以上，而CNC数控车加工是不要模具的。但如果您接到的微型结构件订单量比较大，如每个月几十万个以上，分摊模具费就不是个事了，这就需要您精心核算采用哪种办法出产更合适了！顺便说一下，连续模冷锻出产微型结构件的价格只相当于CNC数控车加工价格的三分之一左右！