微型机加工件只有CNC这一种方法吗？

　　微型机加工件真的只有CNC这一种加工方法了吗？答案是否定的！微型机加工件的首要特点是东西小，精密度要求高 毛刺 光洁度等要求比惯例高，不然许多微型机加工件人们不会用CNC办法去加工，直接用冷墩加工不就能够了并且功率比CNC加工高许多倍！为什么许多微型机加工件必定选用数控车或CNC加工呢？首要是精密度！数控车或CNC的加工精密度能到达±0.01mm，但冷镦机致命的缺点是精密度只能到达±0.1mm，所以对精密度要求高的五金件来讲冷镦机是没办法加工的。

　　但除了CNC能加工高精密工件外难道没有其他办法了吗？答案是：有的。斯丹德五金研发的接连模冷挤压生产方式能将五金件的公役控制在±0.02mm左右，能满足许多高精密度五金件的公役要求。接连模冷挤压工艺首要经过十几步接连锻压工艺修正产品的精密度然后切除多余的废料这种生产原理把五金零件的公役控制在±0.02mm左右，并且选用高速冲床生产速度达每分钟160个左右，能够说刚好解决了CNC加工和冷镦机加工的缺点，精密度和速度是斯丹德五金接连模冷挤压的制胜法宝。但接连模冷挤压也不是没有缺点，因微型机加工件的精密度要求高，所以加工这内模具费相对就十分贵重，一般简单的模具至少多人民币6万以上，但如果你的微型机加工件数量较多这就不是个事了！因为接连模加工的微型机加工件单价差不多仅仅CNC的三分之一左右！这个账就需要客户你自己去衡量了！