东莞斯丹德五金有限公司的冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。斯丹德的冷挤压是指在冷却态下将金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力之下和一定的速度作用下，导致金属从模腔中挤出，从中获取所需形状、尺寸及有一定力学性能的挤压件。冷挤压加工是靠着模具来操控金属的流动，依赖金属体积的大量转换来成形的零件的。 冷挤压厂家需要的是一种高精、高效、优质低耗的先进的工艺技术，比较多应用于中小型锻件规模化生产中。与热锻-温锻工艺相比，可以节材百分之30-百分之50，节能百分之40-百分之80而且能够提高锻件质量，改善作业环境。

冷挤压与热挤压的区别可以像采用冷压、或者热压的区别那样理解，热挤压一般拥有将材料加热到一定的温度或软化后放入模具中挤压出的需要形状的工件，可减小对它的挤压力，但改变了材料的性状；冷挤压一般不不需要加热材料，直接可以进模具挤压成型，但需要很大的挤压力，所以基本不改变材料的初始状态。

 冷成型工艺，材料退火，表面处理，冷挤压，性能比机加工的优越，用在机械强度比较高的简单形状零件，主要以轴类，紧固件为主。

冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性，即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态，变形后材料组织致密、且具有连续的纤维流向，因而制件的强度有较大提高。这样就可用低强度材料代替高强度材料。例如过去采用20Cr钢经切削加工制造解放牌活塞销，现改用20号钢经冷挤压制造活塞销，经性能测定各项指标，冷挤压法高于切削加工法制造活塞销。从以上特点，可以看出，冷挤压技术与当前各种加工方法比较，具有突出的优越性。这就为冷挤压代替切削加工、锻造、铸造和拉深工艺来制造机器零件，开辟了一条广阔的道路。